میلگرد فلزی

میلگرد فلزی با گریدهای A1, A2, A3 و مقاومت تسلیم تا ۵۰۰ مگاپاسکال، محصول اصلی خطوط نورد گرم فولاد است که در تقویت سازه‌های بتنی ساختمان‌های مسکونی، تجاری، صنعتی، پل‌ها، سدها و زیرساخت‌های عمرانی کاربرد مستقیم دارد.

فرآیند تولید میلگرد:

تولید میلگرد از مرحله ذوب فولاد در کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) یا کوره‌های بلند آغاز می‌شود. فولاد مذاب پس از تصفیه و تنظیم ترکیب شیمیایی، به صورت شمش یا بیلت (Billet) ریخته‌گری پیوسته می‌شود. بیلت‌ها سپس در کوره‌های حرارتی تا دمای ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده شده و وارد خط نورد گرم (Hot Rolling Mill) می‌شوند. در این خط، بیلت‌ها از میان غلتک‌های متوالی عبور کرده و به قطرهای استاندارد (از ۸ میلی‌متر تا ۵۰ میلی‌متر) کاهش می‌یابند. در مرحله بعد، سطح میلگرد با استفاده از غلتک‌های الگودار (Ribbed Rolls) آجدار می‌شود تا چسبندگی با بتن افزایش یابد. پس از نورد، میلگردها در بستر خنک‌کن (Cooling Bed) به صورت کنترل‌شده سرد شده و سپس به طول‌های استاندارد ۶ یا ۱۲ متر برش می‌خورند. در نهایت، محصولات بسته‌بندی، برچسب‌گذاری و همراه با گواهینامه کارخانه (Mill Certificate) آماده حمل می‌شوند.

استانداردها و کاربردها:

این محصول مطابق استانداردهای ASTM A615/A615M، BS 4449 و ISIRI 6627 تولید می‌شود و در زنجیره تأمین پیمانکاران، دولت‌ها و پروژه‌های زیرساختی بین‌المللی قابل عرضه است. میلگرد فلزی به دلیل خواص مکانیکی بالا، مقاومت در برابر بارهای کششی و فشاری، و انطباق با استانداردهای جهانی، انتخاب اصلی مهندسان سازه در پروژه‌های مقیاس بزرگ است.

گروه بین‌المللی کولاک با ظرفیت تأمین ماهانه، مستندات Mill Certificate و بازرسی مستقل SGS یا Intertek، آماده تأمین نیاز خریداران نهایی و کارگزاران معتبر است.